İsti haddelenmiş rulonİstehsalçı, Səhmdar,HRC təchizatçı,İsti haddelenmiş rulonİxracatçı InÇİN.
1.İSTİ HAZIRLANMIŞ LƏNGİN ÜMUMİ GİRİŞİ
İsti haddelenmiş poladyenidən kristallaşma temperaturundan yuxarı bir temperaturda isti yayma prosesi ilə əmələ gələn bir polad növüdür.Bu yüksək temperaturda poladın formalaşdırılması daha asandır.Soyuq haddelenmiş poladla müqayisədə, isti haddelenmiş polad adətən hər hansı bir formalaşma sonrası istilik müalicəsi tələb etmir.İsti haddelenmiş polad adətən soyuq haddelenmiş poladdan daha çox dəyirman miqyasına malikdir. İsti yayma tez-tez polad formalaşdırmaq üçün ən ucuz yoldur, çünki soyuq haddelenmiş poladın tavlama kimi tələb etdiyi əlavə addımların qarşısı alınır.
2.TƏTBİQİİSTİ HAZIRLANMASI
Beton konstruksiyaların və məhsulların möhkəmləndirilməsi üçün nəzərdə tutulmuş armatur istehsalı üçün 4-8 mm qalınlığında polad rulondan istifadə edilə bilər.2-4 mm qalınlığında olan material isti yayılmış yağlı zolaqların istehsalı üçün istifadə olunur, onlardan fərqli bir tor, büzməli taxta, metal siding, divar və dam sendviç panellərinin istehsalında köməkçi material olan künclərdir. etdi.
3.İSTİ HADİYYƏLƏRİN İSTEHSALI
istehsalıisti haddelenmiş rulonlariki müxtəlif növ poladın istifadəsini nəzərdə tutur - adi ümumi təyinatlı və yüksək keyfiyyətli karbon.Müvafiq olaraq: aşağı lehimli və yüksək ərintili.Bu materialın istehsalı bütün dövlət standartlarına riayət etməklə daha sonra rulona sarılmaqla isti yayma üsulu ilə təbəqə yayma dəyirmanlarında həyata keçirilir.İsti haddelenmiş rulonun vacib bir xüsusiyyəti iki kateqoriyaya bölünən yuvarlanma dəqiqliyidir: artan (A), normal (B).
İstehsalda yeni ixtiralaristi haddelenmiş rulongeniş isti haddelenmiş zolaqların istehsalında isti haddelenmiş poladın tələb olunan mexaniki xüsusiyyətləri və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.İxtira yayma istehsalına aiddir və geniş isti yayılmış zolaqların, əsasən boru polad markalarının istehsalında istifadə edilə bilər.Metod, plitələrin isti yayma üçün qızdırılmasını, genişzolaqlı dəyirmanın kobud və davamlı dayaq qruplarında yuvarlanmasını, zolağın yuxarıdan və aşağıdan su ilə differensial şəkildə soyudulmasını, ayırıcı qurğunun bölmələri ilə çuxurun aralıq boşluqlarını əhatə edir. dəyirmanın bitirmə qrupu və zolağın sonradan bir rulona yuvarlanması ilə çıxış diyircəkli masada.Deformasiya prosesində eninə çatlar əmələ gəlmədən yüksək möhkəmliyə, plastik xassələrə malik məhsulların əmələ gəlməsi, qalınlığı 16,1 mm-dən 17 mm-ə qədər olan zolaqlar üçün yuvarlanma ucunun təyin olunmuş temperaturunun 770-810° olması ilə təmin edilir. С, 17, 1 mm-dən 18,7 mm-ə qədər olan zolaqlar üçün - 750-790 ° C.
İsti haddelenmiş rulonların istehsalında məlum üsulların dezavantajı isti haddelenmiş zolaqların mexaniki xüsusiyyətlərinin tələb olunan səviyyəsini və səth keyfiyyətini geniş zolaqlı isti yayma dəyirmanının maksimum performansı ilə təmin etmək çətinliyidir, xüsusən də qalın lentlər istehsal edərkən. 16 mm və ya daha çox qalınlıq.
4.Xüsusiyyətləriİsti haddelenmiş rulon
İsti haddelenmiş rulonlar daha çox forma dəyişikliyi və güc tələb etməyən sahələrdə istifadə olunur.Bu material yalnız tikintilərdə istifadə edilmir;borular, nəqliyyat vasitələri, dəmir yolları, gəmi tikintisi və s. üçün çox vaxt isti haddelenmiş rulonlara üstünlük verilir. İsti haddelenmiş rulonların hazırlanması zamanı;ilk növbədə polad yüksək temperaturda frezelənir.Daha sonra ərinmiş polad polad plitəyə tökülür və daha sonra rulona yuvarlanır.Bu prosesdən sonra isti haddelenmiş rulonların istifadəsi üçün soyudulması lazımdır.İstehsalçılar əsasən polad büzülməsinin qarşısını almaq üçün soyutma prosesi üçün müasir texnologiyalardan istifadə edirlər ki, bu da rulonun ölçülərində qüsurlarla nəticələnə bilər.Bu çatışmazlıqlar isti haddelenmiş rulon qiymətlərinə mənfi təsir göstərir və iddia qaldırmaq hüququ olan alıcı ilə problemlər yarada bilər.İsti haddelenmiş rulonların istifadəsi üçün vizual olaraq qüsursuz olmasına ehtiyac yoxdur və hr rulonun qiymətini təyin edərkən bu xüsusiyyət nəzərə alınır.
Material dərəcəsi: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Səth İşlənməsi: İsti Daldırma Sinklənmiş / Qara / Boyalı (Sink örtüyü: 30-90g)
Texnika: isti haddelenmiş karbon/isti daldırma sinklənmiş/qaynaqlanmış
Qalınlıq: 0.12-15mm
Eni: 600-1250 və ya xüsusi olaraq
Standart: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Emal Xidməti: Bükmə, Açma, Qaynaq, Zımbalama, Kəsmə
Tətbiq: Polad Konstruksiya, Nəqliyyat, Atelye, Körpü, Mexaniki Avadanlıq, Alətlər, Enerji Mühəndisliyi
Göndərmə vaxtı: 16 avqust 2023-cü il