◦ İcra standartı: GB/T1222-2007.
◦ Sıxlıq: 7,85 q/sm3.
• Kimyəvi tərkibi
◦ Karbon (C): 0,62%~0,70%, əsas möhkəmlik və sərtləşmə qabiliyyətini təmin edir.
◦ Manqan (Mn): 0.90% ~ 1.20%, sərtləşmə qabiliyyətini artırır və möhkəmliyi artırır.
◦ Silikon (Si): 0.17% ~ 0.37%, emal performansını yaxşılaşdırır və taxılları təmizləyir.
◦ Fosfor (P): ≤0,035%, kükürd (S) ≤0,035%, çirkin tərkibinə ciddi nəzarət edir.
◦ Xrom (Cr): ≤0,25%, nikel (Ni) ≤0,30%, mis (Cu) ≤0,25%, iz elementləri, performansın yaxşılaşdırılmasına kömək edir.
• Mexanik xüsusiyyətlər
◦ Yüksək güc: Dartma gücü σb 825MPa~925MPa, bəzi məlumatlar isə 980MPa-dan yuxarıdır. Mükəmməl daşıma qabiliyyətinə malikdir və yüksək gərginlikli şərtlərə uyğundur.
◦ Yaxşı elastiklik: Yüksək elastiklik həddi var, daimi deformasiya olmadan böyük elastik deformasiyaya tab gətirə bilər və enerjini dəqiq saxlaya və sərbəst buraxa bilər.
◦ Yüksək sərtlik: İstilikdən sonra HRC50 və ya yuxarıya çata bilər, əhəmiyyətli aşınma müqaviməti ilə, aşınma şəraitinə uyğundur.
◦ Yaxşı möhkəmlik: Zərbə yüklərinə məruz qaldıqda, kövrək sınıq olmadan müəyyən miqdarda enerji qəbul edə bilər ki, bu da mürəkkəb şəraitdə etibarlılığı və xidmət müddətini artırır.
• Xüsusiyyətlər
◦ Yüksək sərtləşmə qabiliyyəti: Manqan sərtləşmə qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, bulaqların və diametri 20 mm-dən çox olan böyük hissələrin istehsalı üçün uyğundur.
◦ Səthin dekarburizasiyasının aşağı meyli: Səthin keyfiyyəti istilik müalicəsi zamanı sabitdir və erkən uğursuzluq riskini azaldır.
◦ Həddindən artıq qızdırmaya həssaslıq və sərtləşmə kövrəkliyi: Söndürmə temperaturu ciddi şəkildə nəzarət edilməli və istiləşmə zamanı kövrək temperatur diapazonundan qaçınmaq lazımdır.
◦ Yaxşı emal performansı: saxta və qaynaq edilə bilər, mürəkkəb formalı hissələrin istehsalı üçün uyğundur, lakin soyuq deformasiya plastikliyi aşağıdır.
• İstilik müalicəsinin spesifikasiyası
◦ söndürmə: söndürmə temperaturu 830℃±20℃, yağ soyutma.
◦ Temperləmə: Temperləmə temperaturu 540℃±50℃, xüsusi ehtiyaclar olduqda ±30℃.
◦ Normallaşdırma: Temperatur 810±10℃, havanın soyudulması.
• Tətbiq sahələri
◦ Yay istehsalı: avtomobil yarpaq yayları, amortizator yayları, klapan yayları, debriyaj qamışları və s.
◦ Mexaniki hissələr: dişli çarxlar, rulmanlar və porşenlər kimi yüksək yüklü, yüksək sürtünməli hissələrin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.
◦ Kəsmə alətləri və ştamplama kalıpları: yüksək sərtliyindən və aşınma müqavimətindən istifadə edərək, kəsici alətlər, ştamplama kalıpları və s. istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.
◦ Binalar və körpülər: konstruksiyaların daşıma qabiliyyətini artıran komponentlərin istehsalı üçün istifadə edilə bilər, məsələn, körpü rulmanları, tikinti dayaqları və s.
Göndərmə vaxtı: 18 iyul 2025-ci il